多潤粉絲機--全球首套全自動水晶粉絲機發明人

極潤大型全機械化粉絲生產線

    本線可完全顛覆傳統粉絲粉條的生產工藝設備,全封閉一條龍連續運行，全機械化：PLC編程、一鍵操作。食品安全：無礬零添加、零污染，粉絲的行業生產成本。由極潤集團機械研發團隊，在總結國內外數十年近70條老式工藝的基礎上，聯合廣州機械科研院校專家，經歷長達三年多的試驗和探討，研制成功目前舉世領先最為節能環保且多功能、全自動的日產6-18噸大型水晶粉絲生產線設備，投放市場后，因為節能環保，加工費用低，產品質量好，備受客戶青睞.

該生產線的核心優勢：

1、工藝配方：零添加、無污染排放，全生態。

2、制漿工藝：打芡和預糊化雙工藝，適應不同淀粉以及不同市場的需求。

3、整機封閉：整機全封閉運營，避免交叉環境或人為的污染。

4、食品安全配置：安全脫模采用新型脫離配置脫膜。

5、無鏈條污染：老化和冷凍無鏈條運行，避免鏈條油脂的污染。

6、全自動制漿系統：Plc 全智能化、制漿過程實現了標準化，自動計量加淀粉、水和制熟欠。有效控制了糊漿的濃度和粉絲質量穩定性。

7、老化和輸送系統：無需鏈條傳動、采取食品級聚酯網加無動力傳動，確保安全穩定運行。

8、低溫大風量恒溫干燥：實現了100 度以下、低溫分段漸續干燥，高溫130度干燥。

9、老化系統恒溫恒濕自控：確保老化效果、避免殘次品產生。

10、高效換熱系統：配置新型超薄不銹鋼軟管換熱技術，節能，衛生；安全、耐用。

11、節能高效：綜合配置高、高效老化、多層烘干、高效換熱、達到總體節能。

12、成品率高 ：標準化制漿系統，采取自動上料、標準化配料確保成皮厚薄一致，一般成品率95-98%從而達到提高成品率的關鍵一步。

13、自動化流水線配置：全智能 Plc 控制、實現各工序的流水化銜接配置、節能省工，真正自動流線。